Kalıp imalatının temel özellikleri nelerdir?
MFC sac şekillendirme kalıbı, dış kuvvetlerin etkisi altında, boşluğu aletin belirli bir şekline ve boyutuna dönüştürmek için. Kalıp, kesme, kalıpta dövme, soğuk şişirme, ekstrüzyon, toz metalurji parçaları presleme, basınçlı döküm ve ayrıca mühendislik plastikleri, kauçuk, seramik ve basınçlı plastik veya enjeksiyon kalıplama işlemindeki diğer ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle kalıp imalatı, makine imalatı kategorisine aittir, gelişmişlik düzeyi, makine imalatı seviyesinin önemli sembollerinden biridir.
Son yıllarda kalıp imalat seviyemiz yükseliyor ve yavaş yavaş yüksek teknoloji yoğun endüstrinin mekanizasyonu, hassasiyeti ve otomasyonuna doğru gelişiyor. Ana özellikleri aşağıdaki gibidir:
(1) Kalıp imalat kalitesi gereksinimleri yüksektir: imalat endüstrisinin gelişimi, birçok ürün parçasının, kalıp parçalarının boyutsal doğruluğu, şekil doğruluğu, işleme doğruluğu), yüzey pürüzlülüğü ve kalıbın kullanım ömrünün uzun olması istenmektedir.
(2) Kalıp imalat malzemelerinin yüksek sertliği: kalıplar, kalıplanmış ürünler yapmak için kullanılan aletlerdir. Malzemelerin sertliği aksesuarlarınkinden daha yüksektir. Genellikle su verilmiş alaşımlı çelikler veya sert alaşımlardır ve geleneksel olmayan yöntemlerle işlenirler.
(3) Kalıp imalatında ve işlenmesinde yüksek zorluk: kalıp boşluğunun taşıyıcısı olarak modül, genellikle hareketli, sabit kalıp ve çekirdekten, esas olarak iki boyutlu veya üç boyutlu karmaşık yüzeyden oluşur. Genel kesim, yalnızca basit geometrik şekilleri işlemek için uygundur, bu nedenle kalıp imalatının işleme zorluğu çok yüksektir ve doğruluğu sağlamak kolay değildir.
(4) Kalıp imalatının kısa üretim döngüsü: ürün yükseltme ve şiddetli pazar rekabeti nedeniyle, kalıp imalatının üretim döngüsünü kısaltması gerekir. Kalıp üretmek için hızlı prototipleme teknolojisinin kullanılması, geleneksel yönteme göre zaman döngüsünün üçte ikisini kısaltabilir.
(5) Tek parça ve komple set üretimi: Kalıp ürünlerinin tekrarlanabilirliği nedeniyle, kalıp üretimi genellikle tek parça üretimidir, yani parçaların yalnızca belirli bir şekil, boyut ve hassasiyette üretilebilir. Bir parça üretilirken, işlemi tamamlamak için birden fazla kalıp kullanmak gerekir. Her alt kalıp birbiriyle bağlantılıdır ve her bir kalıp seti arasındaki bağlantı dikkate alınmalıdır.
