Sırp LPG Gaz Tüpü Üreticisi İle Kalıp Parametrelerini Tartışıyoruz

1. Körleme Kalıbı:

Körleme kalıbı üretimdeki ilk işleme adımıdır. Temel işlevi, çelik bobinleri hassas boyutlu dairesel boşluklar halinde kesmek ve daha sonraki germe ve şekillendirme için standart bir temel malzeme sağlamaktır. Bu kalıp modüler bir yapıya sahiptir ve yüksek-hassasiyetteki kılavuz sütunlarla donatılmıştır; bu sayede pürüzsüz, çapaksız kesme kenarları ve yüksek boyutsal tutarlılık sağlar, böylece daha sonraki germe ve şekillendirme sırasında eşit olmayan gerilimleri önler. Hassasiyeti, silindir kabuğunun temel boyut toleransını doğrudan belirler ve seri üretimde tekdüzeliği sağlamak için onu temel bir kalıp haline getirir.

2. Uç Kapağı Germe ve Şekillendirme Kalıbı:

LPG silindir üretiminde kavisli yüzeyin esnetilmesi ve üst ve alt uç kapaklarının şekillendirilmesi için kullanılan çekirdek ve kritik kalıptır. Kalıp esas olarak bir zımba, kalıp, basınç halkası ve yüzer tampon düzeneğinden oluşur. Çalışma sırasında hidrolik basınç, sacı sıkıştırmak için basınç halkasıyla birlikte çalışarak zımbayı aşağı doğru hareket ettirir ve çelik plakanın kavisli plastik deformasyonunu sağlar. Bu kalıbın yüzer çökeltme bileşeni, damgalama sırasında yoğunlaşan gerilimi azaltabilir, merkezi yırtılma, kenar bükülmesi ve metal levhanın lokalize incelmesi gibi genel kusurları etkili bir şekilde önleyebilir, uç kapağın düzgün eğriliğini ve tutarlı duvar kalınlığını garanti edebilir.

3. Kalıp Kırpma ve Şekillendirme:

Uç kapağın ve kabuğun ilk oluşumundan sonra kenarlarda aşırı atık ve düzensiz deformasyon kalabilir. Düzeltme ve şekillendirme kalıbı, fazla malzemeyi çıkarmak ve şekillendirme sapmalarını düzeltmek için kullanılır; silindirin toplam yüksekliği, çapı ve eş eksenliliği gibi temel boyutları hassas bir şekilde kontrol eder. Bu, sonraki kaynak ve montajın doğruluğunu garanti ederek, özel ekipmanlara ve özelleştirilmiş ihtiyaçlarınıza yönelik boyut standartlarını karşılar.