Hengshui Dongfang Kalıp Fabrikası, ağırlıklı olarak damgalama kalıpları, metal çekme kalıpları, paslanmaz çelik ve alüminyum levha damgalama kalıpları üreten hassas damgalama ve üretim odaklı bir kuruluştur ve yüksek hassasiyetli damgalama parçalarının istikrarlı seri üretiminde iyidir.
Soğuk kalıbın kullanımı sırasında, kalıp parçalarının doğal aşınması, makul olmayan kalıp üretim teknolojisi, kalıbın takım tezgahına yanlış takılması veya kullanılması ve ekipman arızası nedeniyle kalıbın ana bileşenleri orijinal performansını kaybeder ve kesinlik. . Sonuç olarak, kalıp teknolojisinin durumu her geçen gün bozulmakta, normal üretimi ve verimliliği ve ürünlerin kalitesini etkilemektedir. Bu nedenle, kalıbın yönetiminde, kalıbın teknik durumundaki değişiklikleri aktif olarak kavramak ve bununla dikkatli bir şekilde ilgilenmek, kalıbın her zaman iyi bir teknik durumda çalışabilmesi için gereklidir. Bu nedenle, kalıbın teknik durumunun belirlenmesi çok gereklidir. Kalıbın çalışma performansını kontrol edin. Kalıbın kullanımı sırasında veya sonrasında kalıbın performansı ve çalışma durumu detaylı olarak kontrol edilmelidir. Başlıca muayene yöntemleri şunlardır:
(1) Kalıpta çalışan şekillendirme parçalarının muayenesi
Kalıp çalışması sırasında veya sonrasında, parçaların kalitesine göre dışbükey ve içbükey kalıpları kontrol edin, yani dışbükey ve içbükey kalıpların çatlamış, hasarlı veya ciddi şekilde aşınmış olup olmadığını, dışbükey ve içbükey kalıplar arasındaki boşluğun muntazam olup olmadığını ve boyutun uygun olup olmadığı, kesici kenarın keskin olup olmadığı (zımbalama kalıbı), vb. Örneğin, körleme parçalarında çapaklar bulunduğunda, dışbükey ve içbükey kalıpların kenarları mat ve boşluklar eşit olmamalıdır. Bu sırada gerekli düzeltme ve tedavi yapılmalıdır.
(2) Yönlendirme cihazının muayenesi
Kılavuz aygıtının kılavuz direğinin, kılavuz kovanının ve kılavuz plakasının ciddi şekilde aşınmış olup olmadığını, uygun boşluğun çok büyük olup olmadığını ve şablon üzerindeki kurulumun gevşek olup olmadığını kontrol edin.
(3) Boşaltma ve yükleme denetimi
Kalıbın itilmesi ve boşaltılmasının hassas ve güvenilir olup olmadığını, ejektör çubuğunun eğilip bükülmediğini, boşaltma için kullanılan kauçuk ve yayın düzgün çalışıp çalışmadığını, ciddi aşınma ve deformasyon olup olmadığını kontrol ediniz.
(4) Konumlandırma ekipmanının muayenesi
Konumlandırma cihazının güvenilir olup olmadığını, konumlandırma piminin ve konumlandırma plakasının gevşek ve aşırı derecede aşınmış olup olmadığını kontrol edin. Örneğin, ürünün muayenesi ile birleştirildiğinde, ürünün şekli ve delik konumu değişirse ve kalitesi gereksinimleri karşılamıyorsa, konumlandırma cihazı arızalıdır ve kesinlikle kontrol edilmelidir.
(5) Güvenlik koruma ekipmanının muayenesi
Bazı kalıplarda, çalışmayı güvenli ve güvenilir kılmak için genellikle koruyucu paneller gibi güvenlik koruma ekipmanları sağlanır. Denetim, hassas ve güvenli olup olmadığına bakılmaksızın kullanımının güvenilirliğine odaklanmalıdır.
(6) Otomatik sistemin muayenesi
Bazı otomatik zımbalama kalıplarında, otomatik sistemin parçalarının (çok görevli manipülatör gibi) hasar görüp görmediğini, eylemlerin koordineli olup olmadığını ve normal besleme ve geri dönüşün otomatik olarak yapılıp yapılmadığını kontrol edin.
