Sac Metal Damgalama Kalıp Metal Parçaları Bükme ve Çizim Damgalama Kalıpları

I. Malzeme Özellik Uyarlama Şartnameleri

Kalıp tasarımı, kör tasarımdan kaçınarak damgalama malzemesinin özelliklerine doğru bir şekilde uymalıdır. Farklı malzemeler için (soğuk-soğuk haddelenmiş çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, yüksek-mukavemetli çelik), bunların sertliği, sünekliği ve elastikiyet modülü parametreleri açıkça tanımlanmalı ve karşılık gelen damgalama işlemi parametreleri formüle edilmelidir. Örneğin, 304 paslanmaz çeliğin damgalanması için SKD11 kalıp çeliği seçilmeli ve 6061 alüminyum alaşımının damgalanması için boşluk boşluğu optimize edilmelidir. Doğru damgalamayı sağlamak, kalıp aşınmasını makul bir aralıkta kontrol etmek ve kalıbın servis ömrünü uzatmak için kalıbın kesme kenarı sertliği ve yapısal düzeni malzeme parametrelerine göre belirlenmelidir.

II. Körleme Yüzeyi ve Boşluk Tasarımı Özellikleri

Kör yüzey tasarımı kesinlikle pratik standartlara uygun olmalıdır. Damgalı parça üzerinde düzgün bir kesim sağlamak için kesme kenarı keskin olmalı ve talaş içermemeli, yüzey pürüzlülüğü Ra 0,025μm'den az veya ona eşit olmalıdır. Boş yüzeydeki pah, damgalı parçadaki çapakları azaltmak ve malzemenin yırtılmasını önlemek için malzeme kalınlığının 0,3-0,8 katı pah yarıçapı ile malzeme kalınlığına göre ayarlanmalıdır. Körleme açıklığının hassas bir şekilde hesaplanması ve 0,003 mm'den az veya buna eşit bir sapma ile malzeme kalınlığının %4 - %8'ine ayarlanması gerekir. Aşırı boşluk, damgalanmış parçaların kolayca eğrilmesine ve malzeme israfına yol açabilirken, yetersiz boşluk kalıp aşınmasını şiddetlendirebilir. Malzeme özelliklerine ve damgalama işlemine göre kesin olarak belirlenmelidir.

III. Kalıp Yapısı Tasarım Özellikleri

Kalıp yapısı tasarımı, mekanik stabilite ile bakım kolaylığını dengelemelidir. Kalıp tabanı, genel sertliği sağlamak, damgalama sırasında kalıp deformasyonunu önlemek ve işleme doğruluğunu sağlamak için ısıl işlemden sonra HRC58-62'de kontrol edilen sertliğe sahip, yüksek-mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır. ±0,005 mm'den az veya buna eşit. Ayırma yüzeyi tasarımı, sıkışma olmadan düzgün ayrılmayı sağlamak için damgalanmış parçaların kritik parçalarından kaçınmalıdır. Boşaltma sistemi, tam boşaltma sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için uygun yay kuvvetine sahip elastik bir sıyırma plakası kullanır. Modüler bir yapı aynı zamanda günlük bakımı, hassas parçaların değiştirilmesini ve kalıp hata ayıklamasını kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.

IV. Güvenlik Tasarım Özellikleri

Kalıp tasarımı kesinlikle ulusal mekanik güvenlik standartlarına uygun olmalı ve güvenlik koruma önlemlerini uygulamalıdır. Presleme sırasında iş parçalarının fırlayıp personelin yaralanmasını önlemek için kalıbın giriş ve çıkışına koruyucu saptırma plakaları yerleştirilmiştir. Damgalama ekipmanına bağlı, anormallik durumunda hızlı kapatmaya olanak tanıyan bir acil durdurma bağlantı cihazı kuruludur. Kalıp yapısı tasarımı keskin kenarlardan kaçınmalı ve operatörlerin mekanik yaralanmalarını önlemek ve üretim güvenliğini sağlamak için çalışma alanlarına koruyucu kapaklar yerleştirilmelidir.