LPG Kulpları ve Tabanları İçin Metal Damgalama Kalıpları

İşleme performansı, mekanik işlemede önemli bir kriterdir ve metalik ve{0}metalik olmayan malzemeler, kesme işlemleri sırasında önemli davranış farklılıkları sergiler. Metalik malzemeler genellikle mükemmel esneklik ve tokluğa sahiptir. Kesilirken, iş parçası malzemeleri sürekli olarak deforme olur ve aletin etkisi altında tutarlı talaşlar oluşturur, bu da stabil kesme durumları ve eşit takım yüklemesi sağlar. Bu, standart takımlama ve işleme parametrelerini kullanarak tornalama ve frezeleme gibi verimli geleneksel işleme proseslerine olanak tanır. Örneğin, çelik ve alüminyum alaşımları da dahil olmak üzere tipik metalik malzemeler, geleneksel kesme koşulları altında işleme verimliliği ile takım hizmet ömrü arasında optimum dengeyi sağlayabilir.

Buna karşılık,-metalik olmayan malzemeler temelde farklı kesme özellikleri gösterir. Çoğu-metalik olmayan malzeme düşük plastikliğe ve yüksek kırılganlığa sahiptir ve bunlar kesme sırasında süreksiz parçalanmış talaşlar üretme eğilimindedir. Pek çok-metalik olmayan malzeme aynı zamanda ısıya-duyarlıdır. İşleme sırasında uygun olmayan sıcaklık kontrolü kolaylıkla malzemenin yumuşamasına, erimesine ve hatta aşınmasına neden olur. Örneğin mühendislik plastiklerinin işlenmesinde aşırı kesme hızı, önemli miktarda sürtünme ısısı oluşturarak iş parçasının takım yüzeylerine yapışmasına neden olur. Bu, işleme doğruluğunu bozar ve takım aşınmasını hızlandırır. Bu tür özellikler, metallerin istikrarlı kesme performansından büyük ölçüde farklıdır; bu durum, metalik ve metalik olmayan malzemeler arasındaki doğal işleme farklılıklarını daha da yansıtır.

Kesici takımlar mekanik işlemenin temel bileşenleridir. Metalik ve-metalik olmayan malzemelerin farklı işleme özellikleri, alet malzemesi, yapısal tasarım ve seçim kriterlerindeki farklılıkları doğrudan belirler. Metalik malzemeler, düşük-alüminyum alaşımlarından yüksek-sertlik alaşımlı çeliklere kadar geniş bir sertlik aralığını kapsar; bu, takım sertliği, aşınma direnci ve termal stabilite konusunda farklı gereksinimler gerektirir. Metal işlemede genellikle karbür takımlar, yüksek-hız çeliği takımlar ve kaplamalı takımlar kullanılır. Bu takımlar, kesme etkisine ve sürtünme yüklerine dayanacak yeterli sertlik ve tokluk sağlar, böylece yüksek işleme verimliliği ve güvenilir takım dayanıklılığı sağlar. Özellikle kaplanmış takımlar, yüksek sertlikteki metallerin işlenmesi sırasında termal direnci etkili bir şekilde artırabilir ve aşındırıcı aşınmayı azaltabilir; böylece metalik iş parçalarının kesme özelliklerine iyi uyum sağlar.

Bununla birlikte,-metalik olmayan malzemeler için takım seçimi kesinlikle hedef iş parçalarının doğal özelliklerine bağlıdır. Seramik ve cam gibi-metalik olmayan kırılgan malzemeler için kesici takımların yüksek keskinliğe ve düşük kesme kuvvetine sahip olması gerekir. Elmas takımlar ve ultra-hassas kesici takımlar, aşırı kesme direncinden kaynaklanan iş parçası kırılmasını önlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Plastik ve kauçuk gibi ısıya-hassas{-metalik olmayan malzemeler için, alet tasarımı ve seçimi, kesme ısısı birikimini azaltmak ve termal deformasyonu veya malzeme aşınmasını önlemek amacıyla ısı dağıtımına öncelik verir. Bu tür uyumsuz takım uyarlanabilirliği, metalik ve metalik olmayan malzemeler arasındaki işleme özelliklerini daha da ayırt eder. Yanlış takım seçimi yalnızca işleme kalitesinden ödün vermekle kalmaz, aynı zamanda işlemenin tamamen başarısız olmasına da yol açabilir.