İş Ayakkabıları İçin Metal Burun Kapakları, Güvenlik Burun Kapakları, Çelik Burun Damgalama Kalıpları

1 Tasarım ve Üretim Gereksinimleri

Otomotiv damgalama kalıpları yüksek uygulama sıklığına sahiptir; genellikle yaklaşık 700.000 kullanım, yüksek kaliteli kalıplar için ise 800.000'e kadar kullanım-. Kalıp tasarımı, kalıp kalitesini artırmak için kritik öneme sahiptir. Kalıbın yüksek kılavuzluk ve yapısal bütünlüğe sahip olmasını sağlamak için yalnızca süreç yapısını dikkate alması değil, aynı zamanda işleme, kurulum, hata ayıklama ve taşıma süreçlerini de kontrol etmesi ve yönetmesi gerekir. Ayrıca tasarım kalitesini artırmak için kalıbın güvenliği ve bakımı tamamen dikkate alınmalıdır.

2 Kalıp Malzemesi Seçimi

Damgalama kalıbı tasarımını yapmadan önce, kalıp malzemesinin mukavemetinin, sertliğinin ve diğer özelliklerinin servis ömrü gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için üretim koşulları ve çıktı tamamen dikkate alınmalı ve ardından uygun bir kalıp malzemesi seçilmelidir. Her kalıp bileşeninin malzemesi belirlendikten sonra çekme testleri, sertlik testleri ve malzeme kompozisyon analizi yapılması gerekir. Kalıp malzemesi tasarım ve düzeltme sırasında açıkça tanımlanmalı ve ön kabul sırasında performans karşılaştırması yapılmalıdır. Çekme kalıpları gibi yüksek gereksinimli kalıplar için, kabul sırasında mikro çatlakları kontrol etmek amacıyla yüzeyin ultrasonik testine tabi tutulması gerekir; böylece malzemenin kalite gereksinimlerini karşıladığından ve üretilen parçaların seri üretime ve yüksek delme sürelerine ulaşabileceğinden emin olunur.

3 Delme bileşenlerinin tasarımı

Zımba kalıbı tasarımında, zımba ve kalıp arasında eşit açıklık ve zımbalanan parçaların boyutsal doğruluğunu sağlamak için kılavuz sütunlar kılavuz plakalarla birlikte kullanılmalıdır. Delinmiş parçalar için parça doğruluğunu sağlamanın yanı sıra, delme atıklarının boşaltılmasına da özel dikkat gösterilmelidir. Aşırı derin kalıp kesme deliği duvar kalınlığı kolayca atık birikmesine neden olur; aşırı ince kalınlık parçanın mukavemetini azaltır ve hatta kalıbın çatlamasına yol açarak kalıbın servis ömrünü önemli ölçüde kısaltır. Bu nedenle, tasarım ve işlemede kademeli zımbalama benimsenmeli ve kalıbın zımbalama yapısını stabilize etmek için bir sabitleme plakası ile sabitlenmelidir. Kalıpların doğru konumlandırılması, delme ve kesme sırasında parçaların boyutsal doğruluğunu etkili bir şekilde geliştirebilir.