Özelleştirilmiş Otomotiv Parçaları, Ev Aletleri, Sac Bükme, Delme Kalıpları

I. Düşük-Karbonlu Çelik Damgalama Süreci: Düşük-karbonlu çelik, iyi bir plastikliğe ve orta derecede dayanıklılığa sahiptir, bu da onu en yaygın kullanılan damgalama malzemesi yapar. Damgalama sırasında kolayca deforme olur ve kesme, bükme, derin çekme gibi çeşitli işlemlere tabi tutulabilir. Çapakları ve kalıp aşınmasını azaltmak için kalıp kenarları keskin olmalıdır. Sürtünmeyi azaltmak ve kalıp ömrünü uzatmak için yağlayıcılar kullanılmalıdır.

II. Paslanmaz Çelik Damgalama İşlemi: Paslanmaz çelik korozyona-dirençlidir ve yüksek mukavemete sahiptir, bu da onu yüksek performans gereksinimleri olan ürünler için uygun kılar. Paslanmaz çelik yüksek sertliğe sahiptir, damgalama sırasında daha fazla basınç gerektirir ve kalıp yapısının daha sağlam olması gerekir. Yüksek elastik geri kazanımı, kolayca geri yaylanabileceği anlamına gelir; bu nedenle, nihai ürün boyutlarının doğru olmasını sağlamak için süreçte geri esneme telafisi uygulanmalıdır. Uygun yağlama ve aşamalı şekillendirme verimliliği ve kaliteyi artırabilir.

III. Alüminyum Alaşımlı Damgalama İşlemi: Alüminyum alaşımları düşük yoğunluğa ve yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle hafif ürünler için kullanılır. İyi bir plastisiteye sahiptir, ancak yüzeyi kolayca çizilebilir, kalıp yüzey kalitesi ve yağlamada yüksek hassasiyet gerektirir. Çatlamayı önlemek için sıklıkla çok-adımlı şekillendirme kullanılır. Alüminyum alaşımları düşük geri esneme ve yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, bu da onları karmaşık, hafif yapısal parçalar için uygun kılar.

IV. Bakır ve Bakır Alaşımlı Damgalama Prosesi Bakır ve bakır alaşımları iyi elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir ve elektronik bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. Bu malzemeler iyi süneklik ve plastisiteye sahiptir, bu da damgalanmalarını kolaylaştırır ancak kalıplarda yüksek aşınma direnci gerektirir. Damgalama sırasında yüzey oksidasyonu yaygındır ve ürünün yüzey kalitesini sağlamak için koruyucu yağlayıcıların kullanılmasını gerektirir.