Metal Basınçlı Kaplar, Metal Gaz Tüpleri ve Depolama Tankı Uç Kapakları İçin Oval ve Bombeli Uç Kapakları - Derin Çekme Damgalama Kalıpları

Hassas tıbbi damgalama kalıplarının zımbaları, kalıpları, kesici kenarları ve kılavuzları, yüksek-frekans darbesine, metal levha sürtünmesine ve uzun süreler boyunca alternatif yüklere maruz kalan temel hassas yapılardır. Tıbbi damgalamada genellikle yüksek sertliğe ve zayıf akışkanlığa sahip olan paslanmaz çelik ve ultra-ince hassas saclar kullanılır. Şekillendirme işlemi, kalıbın şekillendirme yüzeyinde sürekli olarak kesme ve sürtünme oluşturur. Bu çalışma koşulları, hassas parçalar üzerindeki aşınmayı doğrudan hızlandırarak kenar kırılması, yüzey çizikleri ve artan boşluklar gibi sorunlara yol açar.

Yetersiz malzeme seçimi, ısıl işlem ve yüzey işleme süreci kontrolü, hassas yapılardaki aşınmayı daha da kötüleştirir. Bazı kalıp malzemeleri tıbbi sacın şekillendirme özelliklerine uygun değildir, ısıl işlemden kaynaklanan artık gerilim uygun şekilde kontrol edilmez ve matrisin sertlik ve tokluk oranı dengesizdir. Şekillendirme çalışma yüzeyinin etkili takviyeden yoksun olması, yetersiz-sürtünme önleyici ve-talaş önleyici özelliklerin ortaya çıkmasına neden olur. Sürekli damgalama koşullarında aşınma süreci hızlanır ve kalıbın genel etkili hizmet ömrü kısalır.

Kalıptaki hassas parçaların aşınması, üretimdeki zincirleme reaksiyonları doğrudan tetikler. Montaj açıklığındaki yanlış hizalama, parçalarda boyutsal sapmalara, çapakların artmasına ve yüzey kalitesinin düşmesine neden olabilir, bu da bakım ve yedek parçaların değiştirilmesi için sık sık aksama süresini gerektirir. Sık kalıp onarımları ve parça değiştirmeler üretim sürekliliğini bozar, yedek parça tüketimini ve işçilik bakım maliyetlerini artırır ve tekrarlanan sökme ve ayarlama işlemleri kolaylıkla montaj hatalarını biriktirebilir, kalıbın uzun-dönem hassasiyetini azaltabilir ve hassas damgalamanın seri üretiminin stabilitesini kısıtlayabilir.