Metal Derin Çekme Kalıbı

Profesyonel hassas damgalama kalıbı tedarikçisi

Yüksek hassasiyetli damgalama kalitesi tedarikçileri

Ürün Açıklaması

Mevcut alüminyum alaşımlı astar çekme işleminde, alüminyum alaşımlı astar genellikle, açık ucu diğerlerinden daha büyük bir duvar kalınlığına sahip yarı bitmiş bir ürüne dönüştürülerek işlenir ve daha sonra mevcut içbükey ve dışbükey boyunca boyutlandırılır ve gerilir. Kullanıcının ihtiyaç duyduğu bitmiş ürünü elde etmek için kalıplar. Zımba ve kalıp, yukarıdaki döndürme adımlarının yerini alabilir ve açık ucu diğer parçalardan daha büyük bir duvar kalınlığına sahip olan alüminyum alaşımlı astarı elde etmek için alüminyum alaşımlı astarı zımbalamak ve germek için kendi şekil özelliklerini kullanabilir. Torna ile karşılaştırıldığında, düşük malzeme maliyeti ve yüksek işleme verimliliği özelliklerine sahiptir.

Dongfang Mold, metal damgalama parçaları ve damgalama kalıpları üretiminde uzmanlaşmıştır. Mevcut tanınmış kooperatif müşterileri: Haier Group, Shanxi Coking Coal Group, Hanken Electromechanical, vb.

Hizmet Süreci

1. Müşteriler çizimler (format: CAD, PDF, STP) veya fiziksel örnekler sağlar. Müşterilerin değişmesi gerekiyorsa, fabrikamız daha iyi öneriler veya durumlar sağlayabilir. Zamanında cevap veremezseniz, lütfen resmi posta kutusuna gönderin ve mümkün olan en kısa sürede size cevap verin.

2. Müşteriler için maliyetlerden tasarruf etmek ve makul teklifler sağlamak için elimizden gelenin en iyisini yapma taahhüdü. Kalite, teslimat, satış sonrası ve tutum eşit derecede önemlidir.

3. Teslimat yöntemi her iki tarafça müzakere edilir. Ürünlerin çoğu ekspres teslimat ile, daha uzak ürünler ise lojistik ile teslim edilmektedir. Makbuzu imzalarken herhangi bir kayıp veya kusur varsa, lütfen hemen bizimle iletişime geçin.

son Haberler

Nedenleri ve ortadan kaldırma yöntemleri

(1) Ürün şekli.

① Çizim derinliği çok derin.

Bu kusur, derin çekme sırasında oluştuğundan, çekme derinliği azaltılarak giderilebilir. Ancak, çizim boyutu gereksinimlerine göre çizim yapılması gerektiğinde, sorunu çözmek için birçok başka yöntem örneği vardır.

② rd ve rc çok küçük.

Bu kusur, kare borunun köşe yarıçapı (rc) çok küçük olduğunda meydana geldiğinden, rc arttırılmalıdır. Kalıp radyusu (rd) küçük olduğunda ve derin çekme yapıldığında duvar çatlama riski vardır. Çatlaklar oluşursa, iyice ezin (rd) ve artırın

(2) Damgalama koşulları.

① Boş tutucu kuvveti çok büyük.

Kırışıklık olmadığı sürece, ham parça tutucu kuvveti azaltılabilir. Kırışmanın nedeni buruşmaysa, ham parça tutucu kuvvetini azaltırken dikkatli olmalısınız. Tüm flanşta ince bir kırışma oluşursa ve çatlak hala parlaksa, bunun nedeni tampon piminin yüksekliğinin iyi işlenmemesi, kalıbın hassasiyetinin zayıf olması, presin hassasiyetinin düşük olması, paralellik olabilir. boş sahibinin iyi değil ve darbe gibi yerel bir neden oluştu. İlgili önlemler alınmalıdır. Yukarıdaki faktörlerden herhangi birinin olup olmadığı, etki izleri ile değerlendirilebilir. Darbe izleri normal ise şekil düzgün, düzgün değilse bir yerde sorun var demektir.

② Yetersiz yağlama.

İşleme yağı seçimi çok önemlidir. Yağlayıcının uygun olup olmadığını ayırt etmenin yolu, ürün kalıptan çıkarıldığında, ürünün sıcaklığı elle dokunulamayacak kadar yüksekse, yağlayıcı seçiminin ve yağlama yönteminin yeniden gözden geçirilmesidir. Derin çekme işleminde en önemli faktörlerden biri yağlama yağının yağ filminin kırılmamasıdır. Zımbanın yan duvarının sıcaklığı artar ve malzeme yumuşar, bu da arızanın nedenidir. Bu nedenle derin çekme yapılırken derin çekmenin neden olduğu sürtünme en aza indirilmelidir. Ek olarak, aynı zamanda aktif bir soğutma şemasını da düşünmek gerekir.

③ Kaba şekil uygun değil.

Tecrübeye göre, deneme çizimi aşamasında duvar yırtılması meydana geldiğinde, boşluğun şekli değiştirilerek kusur ortadan kaldırılabilir. Bunun birçok örneği var. Kare bir boru çizerken, derin çizim için önce kare bir boşluk kullanın. Üçüncü kısım çatlamışsa, boşluğun dört köşesi kesilir. Bu aşamada, ters W şeklinde çatlaklar ve ızgara kusurları oluşursa, dört köşenin köşelerinin çok büyük olduğu anlamına gelir. Derin çekme sırasında flanşın dört köşesi gibi kesik köşelerin şekli, kesilen köşelerin miktarı uygun şekilde azaltıldığı sürece ortadan kaldırılabilir ve ayrıca çatlamayı da önleyebilir.

④ Kötü konumlandırma.

Pah miktarı uygun olsa bile, boşluk doğru yerleştirilmezse, pah çok büyük gibi olacak ve yine de çatlaklar oluşacaktır. Ek olarak, seri üretimde üç noktalı konumlandırma cihazı kullanıldığında, konumlandırma tamamen operatörün'in eline bağlıdır ve duvar sıklıkla kırılır.

⑤ Tampon pimi zayıf temas halinde.

Tampon piminin uzunluğu uygun şekilde ayarlandığı sürece kusur ortadan kaldırılabilir.

Popüler Etiketler: metal derin çekme kalıbı, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, satın al, fiyat, Çin malı