Otomobiller, Ticari Araçlar ve Kamyonlar İçin Yakıt Tankları; Yakıt Tankı Kabukları İçin Derin-Çekilmiş Damgalı Parçalar; Kalıplar

Kılavuz bileşenleri aşındığında, kılavuz direk ile kılavuz manşon arasındaki boşluk giderek artar ve orijinal hassas konumlandırma fonksiyonunun başarısız olmasına neden olur. Kalıbın açılması ve kapanması sırasında, hareketli kalıp ile sabit kalıp hassas bir şekilde hizalanamamakta, bu da açma ve kapama yörüngesinde sapmaya ve açma ve kapama doğruluğunda önemli bir azalmaya neden olmaktadır. Bu doğruluk sapması doğrudan plastik parçalara yansıyor, eşit olmayan duvar kalınlıklarına, boyutsal hatalara ve hatta flaş ve malzeme eksikliği gibi kusurlara yol açarak ürün verimini ciddi şekilde etkiliyor ve işletmelerin üretim maliyetlerinde keskin bir artışa neden oluyor.

Yanlış malzeme seçimi bunun başlıca nedenidir. Bazı şirketler, maliyetleri kontrol altına almak amacıyla, kılavuz bileşenlerin yapımında düşük sertliğe ve zayıf aşınma direncine sahip metal malzemeler kullanıyor. Uzun-süreli sürtünme altında bileşenlerin yüzeyi çizilmeye ve deformasyona yatkın hale gelir ve bu da aşınma sürecini hızlandırır. İkincisi, yetersiz yağlama ve bakım zararlıdır. Kalıp açma ve kapama sırasında kılavuz bileşenleri sürtünmeyi azaltmak için yeterli yağlamaya ihtiyaç duyar. Yağlama zamanında yapılmazsa veya yağlayıcı kalitesi standartların altındaysa sürtünme direnci önemli ölçüde artacak ve bileşen aşınması daha da kötüleşecektir. Son olarak, yetersiz üretim ortamı kontrolü de bir faktördür. Atölyedeki toz, metal talaşı ve diğer yabancı maddeler kılavuz bileşenlerin yüzeyine kolayca yapışarak aşındırıcı aşınma oluşturur ve bileşenin hassasiyetine daha fazla zarar verir.

Bu faktörler bir araya gelerek kılavuz bileşenlerin performansını sürekli olarak aşındırır ve sonuçta kalıbın açılma ve kapanma hassasiyeti üzerinde kontrol kaybına yol açar, böylece plastik parçaların işlenmesi ve üretimi için gizli tehlikeler ortaya çıkar.